
Einstellbare Edelstahlkabel 3,2 mm
Teile-Nr .: PCD3.2-C175
Einstellbare Edelstahlkabel
a) Der Kabelbügel ist aus rostfreiem Stahl gefertigt, um die Festigkeit zu gewährleisten und kann nicht leicht verformt werden.
b) Andere Kabellänge kann besonders angefertigt werden.
c) Geeignet für Kabelvorhängeschlösser zur Verriegelung mehrerer Leistungsschalterfelder.
Teilenummer | Beschreibung |
PCD3.2-C175 | Kabeldurchmesser 3,2 mm, Länge 175 m m |
PCD3.2-C250 | Kabeldurchmesser 3,2 mm, Länge 2 50 m m |
PCD3.2-C300 | Kabeldurchmesser 3,2 mm, Länge 3 00 m m |



Kann Lockout Tagout nahezu 100% Inspektions- und Wartungsunfälle vermeiden? Ja
Daten des US-amerikanischen Amtes für Arbeitsstatistik zeigen, dass 80 Prozent der Verletzungen bei der Reparatur von Geräten durch das Versagen des Herunterfahrens des Geräts verursacht werden, 10 Prozent durch das Starten des Geräts durch eine andere Person, 5 Prozent durch das Versagen, die potenzielle Energie zu kontrollieren, und die anderen 5 Prozent Dies wird hauptsächlich durch das Herunterfahren der Energiequelle verursacht, ohne zu bestätigen, ob die Abschaltung tatsächlich wirksam ist.
Fallstudie:
16. Februar 2005, eine Raffinerie Flüssiggas Werkstatt 1500 Tonnen / Jahr Schwefelrückgewinnungsgerät Abgas durchgebrannt, Notfall-Abschaltbehandlung. Am 19. Februar gegen 18.20 Uhr betrat ein Wanderarbeiter der Baueinheit den Ofen und entfernte die Stützmauer in der Mitte des Ofens, die in Richtung E-101 des Primärkondensators führte. Anschließend zog der Werkstatttechniker einen Overall, eine Taschenlampe und eine Filtergasmaske (Schwefelwasserstoff) an und begab sich zur Inspektion in den Ofen. Etwa 5 Minuten später fand der Monitor keine Bewegung im Ofen, ging sofort in den Ofen, um den Techniker zu retten, eilte ins Krankenhaus, konnte aber nicht retten, starb.
Die unmittelbare Ursache des Unfalls: Da sich das mit der Einlassleitung des zweistufigen Umwandlungsreaktors verbundene zweistufige Mischventil in einem halboffenen Zustand befand, wurde Stickstoff vom Eingang der beiden in den oberen Teil des Schwefelgenerators gegossen Umwandlungsreaktor durch das zweistufige Mischventil und starb an Stickstoff erstickt, als die betroffene Partei den Ofen zur Tiefeninspektion betrat.
Indirekte Unfallursachen: Die Werkstatt wies keine spezielle Person an, die für das Verstopfen der Blindplatte verantwortlich war, erstellte kein Registrierungsformular für das Verstopfen der Blindplatte und blockierte nicht das sekundäre Mischventil, das die Oberseite des Schwefelherstellungsofens mit der Einlassleitung verband des sekundären Umwandlungsreaktors. Diese versteckten Probleme wurden bei der anschließenden Prüfung und Inspektion nicht gefunden. Dies ist eine Hauptursache des Unfalls.
Auf diese Weise kann ein guter LOTO Inspektions- und Wartungsunfälle zu nahezu 100% vermeiden.
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