Die Anwendung dieser Techniken kann den Unterschied zwischen sicheren routinemäßigen Wartungsarbeiten und schweren Verletzungen ausmachen.
Wenn Sie schon einmal mit Ihrem Auto zum Ölwechsel in die Garage gefahren sind, fordert Sie der Techniker zunächst auf, die Schlüssel aus dem Zündschloss zu ziehen und auf dem Armaturenbrett abzulegen. Es reicht nicht, sich zu vergewissern, dass das Auto nicht läuft – bevor sich jemand der Ölwanne nähert, muss er sicherstellen, dass die Wahrscheinlichkeit des Aufheulens des Motors gleich null ist. Während sie das Auto funktionsunfähig machen, schützen sie sich – und Sie –, indem sie die Möglichkeit menschlicher Fehler ausschließen.
Das gleiche Prinzip gilt für Maschinen auf der Baustelle, egal ob HLK-Anlage oder Produktionsanlage. Laut OSHA ist die Lock-Out/Tag-Out-Vereinbarung (LOTO) „die spezifischen Praktiken und Verfahren zum Schutz der Mitarbeiter vor versehentlichem Einschalten oder Aktivieren von Maschinen und Geräten oder der Freisetzung gefährlicher Energie während Service- oder Wartungsarbeiten. ” In dieser Spalte bieten wir einen allgemeinen Überblick über Sperr-/Tagout-Verfahren und bewährte Verfahren, um sicherzustellen, dass sie auf allen Ebenen der Organisation ernst genommen werden.
Arbeitssicherheit ist immer wichtig. Die Menschen hoffen, dass die Gerätebediener und das Personal in der Nähe über angemessene Sicherheitsvorkehrungen und Schulungen im normalen täglichen Betrieb verfügen. Aber wie sieht es mit unkonventionellen Tätigkeiten aus, wie zum Beispiel der Reparatur von Dingen? Wir alle kennen Horrorgeschichten wie diese: Ein Arbeiter streckte den Arm in die Maschine, um Marmelade zu entfernen, oder ging in einen Industrieofen, um Einstellungen vorzunehmen, während ein ahnungsloser Kollege den Strom anmachte. Das LOTO-Programm soll solche Katastrophen verhindern.
Beim LOTO-Plan dreht sich alles um die Kontrolle gefährlicher Energie. Dies bedeutet natürlich Strom, aber es umfasst auch alles, was jemandem schaden könnte, einschließlich Luft, Hitze, Wasser, Chemikalien, Hydrauliksystemen usw. Während eines typischen Betriebs sind die meisten Maschinen mit physischen Schutzvorrichtungen zum Schutz des Bedieners ausgestattet, z. B. Handschützern auf Industriesägen. Bei Service- und Wartungsarbeiten kann es jedoch erforderlich sein, diese Schutzmaßnahmen für Reparaturen zu entfernen oder außer Kraft zu setzen. Es ist wichtig, gefährliche Energie zu kontrollieren und abzuführen, bevor dies geschieht.
