Jul 01, 2021 Eine Nachricht hinterlassen

Lockout Tagout -11 Schlüsselprinzipien

Beim Öffnen und Parken sind die folgenden 11 Grundprinzipien jederzeit zu beachten:

1. Formulieren Sie nach jedem Notstopp Fahrregeln wie:
Führen Sie einen gründlichen Sicherheitscheck vor dem Start durch und schließen Sie ihn ab
Öffnen Sie nach dem Anhalten die Leitungen und Geräte gemäß den richtigen Sicherheitsverfahren
Durchführung von Change Management (MOC)-Analysen an Geräten, Prozessen und Betriebsverfahren.

2. Entwickeln Sie detaillierte schriftliche Betriebsanweisungen, um die Möglichkeit einer Ventilverschiebung beim Starten und Stoppen zu vermeiden. Falls erforderlich, sind schriftliche Checklisten und Diagramme bereitzustellen, um die korrekte Ventilposition zu überprüfen.

3. Bei dieser Art von Unfällen kommt es oft zu Betriebsabweichungen während der Öffnungs- und Stoppzeit, da der Bediener die Auswirkungen der Änderung nicht kennt. Überprüfen Sie daher die Change Management (MOC)-Richtlinie, um sicherzustellen, dass Änderungen aufgrund betrieblicher Unterschiede angemessen behandelt werden. Um die Wirksamkeit der Änderung zu maximieren, sollten die folgenden Aktivitäten enthalten sein:

Definieren Sie den sicheren Bereich, die Variablen und Aktivitäten der Prozessbetriebsbedingungen und schulen Sie das entsprechende Personal, um signifikante Änderungen zu erkennen. In Verbindung mit dem Verständnis etablierter Betriebsverfahren ermöglicht diese zusätzliche Schulung dem Bediener, das MOC-System bei Bedarf zu aktivieren.

Nutzen Sie multidisziplinäres und professionelles Wissen bei der Analyse von Abweichungen

Kommunizieren Sie die Grundelemente der neuen Arbeitsanweisungen schriftlich

Kommunizieren Sie potenzielle Gefahren und sichere Betriebsgrenzen schriftlich

Schulung der Bediener entsprechend der Komplexität neuer Betriebsverfahren

Regelmäßige Audits zur Feststellung der Wirksamkeit des Plans

4. Das LOCKOUT TAGOUT (LOTO)-Verfahren muss vorsehen, dass der vollständige Zustand der Ausrüstung vor Inbetriebnahme oder Wartung der Ausrüstung sichergestellt ist. Das Verfahren zur Inbetriebnahme der Ausrüstung muss eine Bestimmung zur Arbeitsunterbrechung enthalten, in der die Bedingungen für eine sichere Inbetriebnahme der Ausrüstung angegeben sind (z die Genehmigung.

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5. Stellen Sie sicher, dass die Geräte nach dem Stoppen ordnungsgemäß isoliert werden. Verlassen Sie sich nicht auf das Schließen des Einsitz-Durchgangsventils, da sonst Undichtigkeiten auftreten können. Stattdessen sollten doppelt absperrende Teile und Ventile verwendet, die Blindplatte eingesetzt oder die Gerätekomponente physisch getrennt werden, um sicherzustellen, dass sie ordnungsgemäß isoliert ist. Für Geräte im"Standby-Modus," weiterhin ihre wichtigsten Parameter wie Druck und Temperatur überwachen.

6. Das Computersteuerungssystem muss eine Prozessübersicht und eine Materialbilanzanalyse umfassen, um sicherzustellen, dass der Bediener den Prozess vollständig überwacht.

7. Bieten Sie den Betreibern technische Unterstützung über verschiedene Kommunikationskanäle für komplexe und kritische Prozesssysteme. Insbesondere bei anormalen Betriebsbedingungen (z. B. beim Gerätestart) ist das Sicherheitsrisiko größer, wenn der Bediener ein anderes oder widersprüchliches Verständnis des Zustands der Prozesseinheit hat. Daher ist eine effektive Kommunikation von entscheidender Bedeutung und die Verfolgung von Maßnahmen ist erforderlich.

8. Stellen Sie während der Inbetriebnahme und Außerbetriebnahme des Geräts sicher, dass das Bedienpersonal unter Aufsicht und Unterstützung von erfahrenen Technikern arbeitet und ausreichend in dem zu bedienenden Steuerungssystem geschult ist. Ziehen Sie in Betracht, Simulatoren zu verwenden, um sie zu trainieren und zu unterweisen.

9. Entwickeln Sie für Prozesse mit hohem Risiko ein Schichtsystem, um die Auswirkungen der Ermüdung des Bedieners zu minimieren. Das Schichtarbeitssystem muss normale Schichtmuster verwalten, indem es die tägliche Arbeitszeit und aufeinanderfolgende Arbeitstage begrenzt.

10. Kalibrierung und Funktionstests sind erforderlich, bevor das Gerät mit der neu installierten Computersteuerung in Betrieb genommen wird.

11. Die Bedeutung wichtiger Sicherheitseinrichtungen sollte nicht vernachlässigt werden, wenn während der Inbetriebnahme und Abschaltung des Geräts Fehlersuche durchgeführt werden.

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