Steel Heavy Duty Lockout Hasp

Steel Heavy Duty Lockout Hasp

Teile-Nr.: BAH 02 Butterfly Lockout Hasp a) Aus gehärtetem Stahl, rostfrei. b) Ermöglichen Sie die Verwendung mehrerer Vorhängeschlösser, wenn Sie eine Energiequelle isolieren. c) Schäkelgröße: 86 mm vertikaler Abstand. Teile-Nr. Beschreibung BAH 02 Gesamtgröße: 40 mm × 176 mm
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Produkteinführung

 

Teile-Nr.: 0010010 nbsp;BAH 02

Schmetterling Lockout Hasp

a) 0010010 nbsp; Hergestellt aus gehärtetem Stahl, rostfrei.

b) 0010010 nbsp; Ermöglicht die Verwendung mehrerer Vorhängeschlösser, wenn eine Energiequelle isoliert wird

c) 0010010 nbsp; Schäkelgröße:86mm vertikaler Abstand.

0010010 nbsp;

Teile-Nr.

Beschreibung

BAH 02

Gesamte Größe:40 mm× 176 mm

bah (3)

Analyse der Ursache des Bhopal-Schockunfalls

Der Vorfall ereignete sich in einer Eisenwarenfabrik in Shenzhen. Um die Arbeitseffizienz zu verbessern, blockierten die Arbeiter illegal die Verriegelungsvorrichtung an der Sicherheitstür und entsprachen nicht den Bestimmungen der für die Wartung aufgeführten Abschalt- und Stromausfälle. Das Ergebnis war der Tod Gießmaschinenextrusion zu Tode! Im Video ist der Arbeiter beim Betreten der Maschine zu sehen, nur zwei oder drei Sekunden später wurde der Kopf gesperrt.

Denken Sie daran, Druckgussmaschinen sind gefährliche Energiegeräte! Das geringste Versehen kann zu schweren Verletzungen führen! Bei der Überprüfung und Wartung muss LOTO implementiert werden, für die Lebensdauer des Schlosses, für Sicherheitsetiketten!


Analyse der Ursache des Bhopal-Schockunfalls

Das Wartungspersonal beantragte vor dem Betrieb keine Betriebserlaubnis.

Es werden keine Blindplatten installiert, um eine Isolation zu erreichen. Aufgrund von Korrosion weist das Ventil an der Tankzuleitung eine interne Leckage auf.

Während des Vorgangs gelangt das Spülwasser durch das Ventil in den MIC-Tank.

Exotherme Reaktion, Temperatur- und Druckanstieg im Lagertank;

Die relevanten Temperatur- und Druckinstrumente funktionierten nicht normal, und die Bediener im Kontrollraum erkannten die abnormalen Änderungen der Arbeitsbedingungen des Lagertanks nicht rechtzeitig.

Vor dem Unfall betrug die tatsächliche Temperatur von MIC im Lagertank etwa 15-20 ° C (Umgebungstemperatur);

Die Dampfmenge übersteigt die Waschkapazität des Gaswäschers um das 200 Mal.

Das Brennersystem wird repariert und brennt nicht.



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