Elf Best Practices und Prinzipien
Das Lernen aus Ereignissen umfasst ein effektives Prozesssicherheitsmanagement, um das Auftreten dieser Ereignisse zu verhindern. Die folgenden 11 Grundprinzipien zum Parken sollten immer befolgt werden:
1. Formulieren Sie nach jedem Not-Aus die Betriebsregeln für das Fahren, z. B.:
Führen Sie eine gründliche Sicherheitsüberprüfung vor dem Fahren durch und führen Sie diese durch
Öffnen Sie nach dem Anhalten die Leitungen und Geräte gemäß den entsprechenden Sicherheitsverfahren
Führen Sie eine Change Management (MoC) -Analyse von Geräten, Prozessen und Betriebsverfahren durch.
2. Entwickeln Sie detaillierte schriftliche Betriebsverfahren, um die Möglichkeit einer Ventilversetzung beim Öffnen und Stoppen zu vermeiden. Falls erforderlich, ist eine schriftliche Checkliste und ein Diagramm vorzulegen, um die korrekte Position des Ventils zu überprüfen.
3. Diese Art von Unfall weist häufig Betriebsabweichungen während des Betriebs und des Parkens auf, da der Bediener die Auswirkungen der Änderung nicht kennt. Überprüfen Sie daher die Änderungsmanagementrichtlinie (MOC), um sicherzustellen, dass Änderungen aufgrund betrieblicher Unterschiede angemessen berücksichtigt werden. Um die Wirksamkeit der Änderung zu maximieren, sollten die folgenden Aktivitäten einbezogen werden:
Identifizieren Sie den sicheren Umfang, die Variablen und Aktivitäten für die Prozessbetriebsbedingungen und schulen Sie das Personal, um signifikante Änderungen zu identifizieren. In Kombination mit dem Verständnis etablierter Betriebsverfahren ermöglicht diese zusätzliche Schulung den Bedienern, das MoC-System gegebenenfalls zu initiieren.
Verwenden Sie multidisziplinäres und spezialisiertes Wissen zur Analyse von Abweichungen
Kommunizieren Sie schriftlich die Grundelemente der neuen Arbeitsweise
Kommunizieren Sie schriftlich den Umfang potenzieller Gefahren und sicherer Operationen
Schulung der Bediener entsprechend der Komplexität der neuen Betriebsverfahren
Regelmäßige Überprüfungen, um die Wirksamkeit des Plans festzustellen
Das Lockout-Tagout-Verfahren (LOTO) muss angeben, dass sich das Gerät in einem vollständigen Zustand befindet, bevor es gestartet oder gewartet wird. Das Verfahren zum Starten der Ausrüstung muss eine Regel für den Stoppbetrieb enthalten, in der die Bedingungen für das sichere Starten der Sicherheitsausrüstung festgelegt sind (z. B. ob die Ausrüstung nicht unter Druck steht). Wenn dies nicht möglich ist, ist ein höheres Maß an Überprüfung und Genehmigung durch das Management erforderlich Bestätigt.
5. Stellen Sie sicher, dass Sie nach dem Parken die richtige Programmisolationsausrüstung verwenden. Verlassen Sie sich nicht auf das Schließen des einsitzigen Absperrventils, da sonst ein Leck auftreten kann. Stattdessen sollten doppelt blockierende Komponenten und Ventile verwendet werden, um Blindplatten einzusetzen oder Gerätekomponenten physisch zu trennen, um sicherzustellen, dass sie sich in einem geeigneten Isolationszustand befinden. Für Geräte im&"Standby-Modus",&"; Überwachen Sie weiterhin wichtige Parameter wie Druck und Temperatur.
6. Das Computersteuerungssystem muss eine Übersicht über den Prozess und eine Materialbilanzanalyse enthalten, um die allgemeine Überwachung des Prozesses durch den Bediener sicherzustellen.
7. Den Betreibern wird über verschiedene Kommunikationskanäle für komplexe und kritische Prozesssysteme technische Unterstützung gewährt. Insbesondere unter abnormalen Betriebsbedingungen (z. B. beim Starten des Geräts) ist das Sicherheitsrisiko größer, wenn der Bediener den Zustand des Prozessgeräts anders oder widersprüchlich versteht. Eine effektive Kommunikation ist daher unerlässlich und erfordert eine Verfolgung der Maßnahmen.
8. Stellen Sie beim Starten und Herunterfahren des Geräts sicher, dass die Bediener unter der Aufsicht und Unterstützung erfahrener Techniker stehen und für das von ihnen zu bedienende Steuerungssystem umfassend geschult sind, und erwägen Sie die Verwendung von Simulatoren zur Schulung und Anleitung.
9. Erstellen Sie für Prozesse mit hohem Risiko Schichtpläne, um die Auswirkungen der Ermüdung des Bedieners zu minimieren. Schichtarbeitssysteme sollten normale Schichtmuster verwalten, indem sie die Arbeitsstunden pro Tag und aufeinanderfolgende Arbeitstage begrenzen.
10. Kalibrieren und testen Sie die neu installierten Computersteuerungen, bevor Sie das Gerät starten.
11. Die Bedeutung kritischer Sicherheitsausrüstung sollte bei der Fehlerbehebung des Geräts beim Starten und Herunterfahren nicht ignoriert werden.
